自动压力过滤器是一种新型的自动过滤器，结构新颖，无需配置反冲洗泵。它采用一种简单而独特的方法来成功解决各种过滤，反冲洗和人为操作其他方面的问题。问题，让更好的游戏发挥了全自动工作的优势。它有效地解决了传统过滤系统难以解决且深受客户欢迎的几个问题。

由于过滤器未配备反冲洗泵，因此反冲洗水的体积约为进水口的三倍。考虑到设备中有足够的反冲洗水，唯一的条件是将清水区留在设备中。一般设备分为两个单元，以同时工作：当一个单元逆流洗涤时，另一个单元照常进行过滤，补充反冲洗单元的水体，并添加清水区水进行反冲洗。设备面积为一半，因此其反冲洗水比例相当。因此，所述结构满足过滤器的操作要求。为了执行设备的自动工作并运行水，使用PC程序来控制设备的整个操作。控制系统中有计数器和接触器。工作开始时，进水阀自动打开，排水阀关闭。在PC编程的程序中，每个单元的自控部分也同时开始工作。当设备在PC设置的时间（1-24可调小时）下运行时，现在是2个小时。进水阀自动关闭，排水阀自动打开。在反洗工作状态下，反洗时间开始计时，可在4到6分钟之间调整，现在是4分钟。反冲洗时间结束后，进水阀自动打开，排水阀关闭，并返回正常操作步骤。其他单元与以前的单元相同，可以连续正常运行。

自动压力过滤器技术参数

1、单滤能力：Q=60t/h

2、数量：2

3、输入浊度（NTU）：≤35

4、出水浊度（NTU）：≤5

5、进水压力：0.3-0.35Mpa

6、出口压力：0.25-0.3Mpa

7、过滤速度：10 m/h

8、耐反洗：14-16L/s.m2

9、反洗时间：4-6分钟（可调）

10、尺寸：φ2800×H5200mm

自动压力过滤器结构特点

本体过滤器由Q235-B钢板制成，设备的垂直度≤1/1000 mm，设备的下部板与底座的嵌入式钢板焊接在一起。

设备规格本体是φ2800×H5200mm。上下喷头使用Q235A钢制成的椭圆形标准喷头。

连接本体采用对接。钢板在两侧均断裂，以确保熔深和抗焊接性。该电极是上海电极工厂的T422电极。焊接前需要干燥。焊缝的高度最薄。厚薄

在施工现场焊接的零件必须满足以下要求：GB985-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸要求》，JB/ZQ4000-3-86 《焊接通用技术条件的要求》，所有对接焊缝的根部必须在过滤器内。

在现场完成生产后，在施工过程中清除毛刺（展平），并检查是否有泄漏和假焊缝。如有必要，修理焊缝。一般检查合格后，设备干燥且防腐蚀。具体过程是：首先对设备组件进行机械除尘，然后在设备上安装两道底漆二道面漆（在设备安装到位后的现场），并且涂膜厚度不小于在150μm

设备外观采用蓝绿色幕墙漆或业主指定。

自动压力过滤器注意事项

1、在开始填充过滤器之前，清洁设备内部。

2、填充过滤材料时，填充人员必须进入过滤器，以便可以均匀填充过滤材料。到达描线时，必须先将过滤材料倾斜，以使其均匀地分布在整个过滤器中。

过滤器操作程序

1、检查电气控制系统是否完好打开电源后，使用手动系统检查电气阀是否可以正常工作。

2、使用手动阀控制进水管的进水口。根据正常工作流量，有10％的水量进入过滤设备，直到水进入流出出水管，并继续打开手动进水阀。参见抄表流量。符合设备设计法规流量

3、根据系统设计要求，在电子控制系统中设置过滤操作周期和反冲排放时间。

4、纠正了整个系统的运行程序后，设备进入正常执行状态。